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高压电缆头制造技能

高压电缆头制造技能

高压电缆头的基本要求

电缆终端头是将电缆与其他电气设备衔接的部件，电缆中心头是将两根电缆衔接起来的部件，电缆终端头与中心头统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体相同能长期安全运转，并具有与电缆相同的使用寿数。杰出的电缆附件应具有以下功能：线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接安稳，能饱尝起毛病电流的冲击;长期运转后其触摸电阻不该大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有必定的机械强度、耐振荡、耐腐蚀功能;此外还应体积小、成本低、便于现场装置。绝缘功能好: 电缆附件的绝缘功能应不低于电缆本体，所用绝缘资料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中电场的骤变能完善处理，有改动电场散布的办法。

电场散布原理

高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间构成径向散布的电场。也就是说，正常电缆的电场只要从(铜)导线沿半径向(铜)屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场(电力线)，电场散布是均匀的。在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改动了电缆原有的电场散布，将发作对绝缘极为晦气的切向电场(沿导线轴向的电力线)。

重庆电线电缆认为厂家制造原因根据发生部位不同

高压线缆出现故障的原因主要是由这三类导致的

电线电缆在我们的日常生活中作用巨大，高压线缆更是为电力行业的发展做出了重要贡献，那么高压线缆出现故障一般都有哪些原因呢？重庆高压线缆认为主要有这三个方面。

重庆电线电缆认为厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

电缆本体制造原因。一般在电缆过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期运行造成严重隐患。

内保护层由挤压内保护层(隔离套)和包裹内保护层(垫层)组成。包裹缓冲层取代了捆绑带，并与布线过程同步。7.装甲的敷设在地下的电缆在运行过程中可能会承受一定的正压，可选用内部钢带铠装结构。正压和张力(如水、竖井或大落差土壤)下的电缆敷设应为带内部钢丝铠装的结构型。8.外鞘外护套是保护电线和电缆绝缘层免受环境因素影响的结构部件。外护套的主要功能是提高电线和电缆的机械强度，防止化学腐蚀，防止潮湿，防止水浸和防止电缆燃烧。根据电缆的不同要求，塑料护套由挤出机直接挤出。1、提高运输能力。1000千伏UHV输电线路的自然功率接近500万千瓦，大约是500千伏输电线路的五倍。